Материалы для спекания стекла

Какие материалы используются для спекания стекла

По причине обработки сырья высокими температурами, для фьюзинга подходят далеко не все типы стекла. Особое внимание уделяется такой его особенности, как коэффициент температурного расширения (КТР) – при несоблюдении этого аспекта, риск растрескивания стеклянного изделия очень высок.

Мы используем материалы только проверенных и известных марок – Spectrum, Uroboros, Dichroic, Moretti, Star Glass и пр. Они зарекомендовали себя с положительной стороны и заслужили доверие потребителей на протяжении долгого времени. Для витражей фьюзинг могут использоваться следующие виды стекла:

Флоат-стекло – цельное листовое стекло, используется в качестве подложки-основы. Цветное флоат-стекло может быть использовано в качестве поверхностного слоя, так и для создания самой композиции.
Группа стекол с КТР 90 – оптимальное стекло, предназначенное для фьюзинговой обработки. Эта группа отличается обширной цветовой палитрой (около 400 оттенков).
Группа стекол с КТР 96 – группа стекол наиболее совместимых по плотности друг с другом. Стекла этой группы используются чаще всего, а их востребованность заключается в разнообразном и постоянно обновляющемся ассортименте.
Брянское стекло – стекло отечественного производителя, используемое для фьюзинга. Стекло достойного качества и относительно низкой стоимости.

Чаще всего для изготовления витражей в технике фьюзинг мастера используют окрашенное стекло для спекания. При необходимости может быть осуществлено ручное окрашивание с помощью специальных составов и химических веществ. Подробнее о стекле для витражей.

Для создания оригинальных работ в технике фьюзинг могут использоваться следующие материалы:

Галька – стеклянные капли небольшого размера, удобно размещаемые на стеклянной поверхности основы благодаря плоской боковинке.
Фритта – измельченное стекло, применимо для печной отливки и для украшения всевозможных изделий.
Стержни, стингеры – имеют форму нити или прута всевозможных цветов, диаметром около 14 мм, могут быть как полыми, так и плотными внутри.
Конфетти, чипсы – тонкие 0,5 мм стеклянные пластинки шириной 20 мм.
Фольга – металлическая бумага, вплавляемая в стекло и имеющая толщину не более 0,5 мм.
Лапша – представляет собой тонкие стеклянные полоски шириной 5 мм;
Сода – придает особую воздушность, легкость и усиливает визуальный объем готовой композиции.

Неотъемлемым атрибутом всего процесса является печь для фьюзинга, позволяющая изготовить качественные и долговечные изделия из стекла. Благодаря современному оснащению, управление технологическим процессом проходит в автоматическом режиме. Все необходимые действия, начиная от регулировки мощности, поэтапной установки времени и оптимальной температуры выполняются запрограммированным термоконтроллером. Печи для фьюзинга, которые используются в нашей студии, оснащены инфракрасными нагревательными элементами, которые обеспечивают равномерное нагревание всего стеклянного листа путем прямого проникновения тепловой энергии внутрь изделия.

Технологии спекания стекла

Фото печи для фьюзинга

При всей своей кажущейся простоте, создание фьюзинг-витражей – это сложный и трудоемкий процесс, имеющий свои особенности и тонкости. Красивое и аккуратное складывание мозаики – это один из этапов кропотливой работы, вдобавок к этому нужно уметь подобрать качественные и совместимые материалы, которые в результате спекания не изменят цвет и текстуру, а печь не превратит их в бесформенную кляксу.

Однако, не всегда, схожий КТР может быть залогом полной совместимости материалов, поэтому выполнение такой сложной работы следует довериться высококвалифицированным специалистам в этой области. В умелых руках наших профессионалов цветное стекло превращается в произведения искусства.

Узнать подробнее об этапах и особенностях спекания стекла можно при помощи таблицы:

	Этап спекания стекла	Особенности
	Фаза нагревания	На данном этапе температура термической обработки в печи постепенно повышается до 600-900°С, в процессе чего, стекло приобретает мягкость и эластичность. При максимальной заданной температуре, расплавленные элементы соединяются, приобретая задуманную форму и рисунок.
	Фаза выдержи (томильная фаза)	Эта фаза подразумевает томление стекла при максимальной температуре (не менее 800°С) длительное время. Выдержка стекла зависит от его типа, толщины и т.д., в итоге поверхность приобретает плоский и гладкий вид.
	Фаза быстрого охлаждения	На этой стадии происходит резкое понижение температуры для сохранения яркости цветов и закалки стеклянного полотна. Если стекло передержать в печи, оно может потерять яркость.
	Фаза отжига	Фаза отжига необходима для снятия напряжения в стеклянном изделии для получения требуемой формы и придания прочности. После проведения правильного отжига, витраж на протяжении долгого времени сохранит свою прочность и эффектный внешний вид.
	Фаза охлаждения	Стекло постепенно охлаждается до комнатной температуры.

Полный фьюзинг – это полное спекание всех фрагментов стекла в единое целое, которое происходит при температуре 800 С. При более высоких температурах стекло приобретает излишнюю мягкость. Процесс печной отливки из стекольной пасты проводится именно на этом уровне температуры.

В работе со стеклом, мастера и художники применяют также другие методы обработки стекла, приняв за основу принцип технологии спекания

комбинированное прочесывание предполагает изменение формы горячего стекла с помощью специального приспособления;
огневая полировка подразумевает использование печи в целях придания стеклу гладкость и блеск;
метод «теплого» стекла с применением молдинга, позволяет обращать стекло в более сложные, замысловатые формы, повторяющие изгибы гипсового шаблона.

Технологии формования стекла в печи:

печная отливка – вплавление стекла в форму непосредственно внутри печи.
формование стекла с помощью нагревания массы внутри печи.
стекольная отливка – расплавленная масса выливается в готовую форму.

Относительно фьюзинга, все эти технологии более сложны в реализации, следовательно, для их выполнения необходим многолетний опыт и практические знания.

Преимущества материалов для спекания стекла

К достоинствам материалов для спекания стекла стоит отнести их следующие особенности:

прочность и долговечность.
большой ассортимент;
возможность создания неповторимого сюжета и стиля в интерьере;
возможность создания многослойного изображения с необычной фактурой;
комбинирование прозрачного и цветного стекла;
легкость в уходе.

Фото материалов для фьюзинга

Одним из важнейших преимуществ фьюзинга является уникальность каждой созданной работы, итоговый результат которой, зависит от множества факторов – температуры, минерального состава сырья, размеров дополнительных элементов, длительность спекания и пр.

К каждому заказу мы подходим со всей ответственностью, гарантируя полную самоотдачу и хороший результат. Предварительно мы предоставляем образец витража, оговариваем используемые в работе материалы и каждую деталь касательно предполагаемого сюжета, и только после этого приступаем к выполнению заказа. Подробнее про технологию фьюзинг.

Стоимость материалов для спекания стекла

При создании витражей в технике фьюзинг важное значение имеют качество расходных материалов для спекания стекла, инструментов и оборудования. На стоимость материалов влияют следующие факторы:

марка фьюзингового стекла;
количество используемых материалов;
сложность работы;
услуги дизайнера;
цветовая палитра (красное стекло стоит дороже).

В нашем магазине собраны товары лучших производителей, представляющих свою продукцию на российском рынке. Посетите наш интернет-магазин.

Материалы для спекания стекла от нашей студии

В нашей студии используются только высококачественные материалы для изготовления изделий в технике фьюзинг. Также у нас вы можете приобрести высокотехнологичное оборудование и расходные материалы от ведущих мировых производителей. Наши талантливые специалисты, отдавшие не один десяток лет на освоение витражного ремесла, выполнят для вас уникальную работу по изготовлению фьюзинг-витражей высокого качества. При индивидуальном подходе и гибкой ценовой политике, вы сумеете воплотить любую задуманную идею в жизнь.