Фацетированные элементы

Порядок операций при производстве фацетированных элементов

Изготовление отдельных деталей проходит в несколько этапов. В зависимости от характеристик, необходимых для готового изделия выбирается необходимой толщины стекло. Диапазон размеров колеблется от 3 мм до 15 мм (в исключительных случаях до 25 мм), но наиболее популярным считается стекло толщиной 5 мм. Далее выполняется следующий цикл операций:

• Изготовление заготовки нужного размера. От точности на этом этапе зависит вся дальнейшая работа. Допуски минимальные, поскольку обработка стекла - трудоемкий и энергозатратный процесс. Сложные формы фацета, особенно криволинейные его части, требуют особой аккуратности и внимания. При сборке недопустимо появление зазоров, поскольку это может привести к ослаблению всей конструкции.
   
• Снятие кромки. Операция, после которой заготовка принимает конечную форму. Обработку производят на абразивном оборудовании, при обязательной подаче воды. При этом полностью контролируется режим шлифования и использование необходимого инструмента. Также обязательно соблюдается необходимый угол и глубина обработки. Длина кромки в отдельных деталях одного изделия одинакова. На данном этапе недопустимо образования сколов при обработке.
• Полировка. Заключительный этап механической обработки. Полученные во время шлифования поверхности имеют шероховатую и непрозрачную фактуру. Матовый слой обрабатывается с помощью специального инструмента с применением полировальных паст до зеркального блеска.
• Тонирование. Выполняется, если требуется придать нужный цвет фацетированным элементам. Для этого с обратной стороны клеится витражная пленка нужного цвета. 

Даже прозрачное стекло в изделии с множеством граней смотрится великолепно, поскольку технология производства аналогична изготовлению хрусталя. Игра света в каждом элементе придает изысканность и утонченность интерьеру, что подчеркивает эксклюзивность обстановки и статус хозяина.

Элементы с фацетом делят на два вида – прямой и фигурный. В изделии может применяться не только один из вариантов, но и их комбинация. Соблюдая законы построения композиции и стилистические особенности рисунка, выбирают оптимальный способ обработки. Так, графический орнамент из прямых элементов задаст определенное направление, строгую и четкую гармонию идеальных геометрических форм. Фигурные детали с плавными линиями, напротив, могут смягчить восприятие рисунка, а необычная игра света в криволинейной кромке придаст особый шарм и загадочность обстановке.

Способы крепления фацетированных элементов

 

При сборке готового изделия очень важна квалификация мастера. Операция требует особой внимательности, аккуратности и точности. Требования к прочности конструкции высоки и фиксация отдельных деталей - первоочередная задача на этом этапе. При креплении фацетированных элементов используются следующие техники сборки:

• Соединение свинцовой лентой. Отдавая дань традиции и уникальным свойствам свинца, таким, как пластичность, возможность руками придать нужную форму и долговечность, следует отметить и некоторые минусы этого металла. Например, невысокая надежность соединения элементов, если оправа недостаточна прочна. Кроме этого, возможно провисание конструкции и появление зазоров между фацетированными элементами.
   
• Традиционный способ. Сборку производят в прочном обрамлении из металла, а между собой детали клеятся специальным клеем. Для придания дополнительной прочности готовый рисунок фиксируют в оправе. Для этого используется клей, но сегодня некоторые производители выпускают ленты с уже нанесенным составом для надежного крепления.
   
• Сборка в технике «Тиффани». Во многом она аналогична традиционной, но в процессе подготовки элементов, торцевые кромки оборачиваются лентой из меди, что упрочняет готовое изделие с фацетированными элементами.
   
• Фиксация способом ультрафиолетовой склейки. Самый современный вид сборки. На фацетированные элементы наносится клей и производят сборку. Однако заявленные качества проявляются только после обработки изделия УФ-излучением. Под их действием происходит полимеризация и полное затвердевание клея.

Преимущества фацетированных элементов

 
 

Преимущества, которыми обладают все изделия с применением деталей выполненных по этой технологии – это:

• возможность создания объемного рисунка с гранями;
   
• фацетированные элементы создают глубину и оригинальную игру света всей конструкции;
   
• часто используемый прием с наклейкой на стеклянную поверхность ограненных элементов – страз, изменяет пространство и является очень выразительным способом придать интерьеру неповторимую окраску и эксклюзивность.

Фацетированные элементы от нашей студии

Политика нашей студии опирается в первую очередь на дружественное отношение к клиенту. Обратившись к нам, можно быть уверенным, что специалисты перечислят все особенности изделий из фацетированных элементов. Опыт и знания представителей студии вкупе с желанием следовать предпочтениям и замечаниям клиента позволят правильно выбрать как рисунок, так и материал для изготовления изделий с узором, выполненным фацетированными элементами.