Технология пескоструя

Технология пескоструя представляет собой способ обработки стекла потоком сжатого воздуха, позволяющий получить матовое изображение, плоское или с рельефом. Пескоструйные двери, а также зеркала, столешницы или окна преобразят ваш интерьер, сделают его легким и изысканным, о чем свидетельствуют примеры выполненных работ. Мастера нашей студии в совершенстве владеют технологией изготовления витражей в технике пескоструя и могут выполнить декор стекла пескоструем в любой технике и любой сложности.

Введение в технологию пескоструя

Современная технология пескоструя имеет свою историю, начало которой относится к концу девятнадцатого столетия. Именно тогда американский изобретатель запатентовал технологию рисунка на стекле и зеркале, получившую в дальнейшем широкое распространение.

Сегодня пескоструйная обработка стекол и зеркал используется для декорирования мебели, изготовления межкомнатных перегородок, витражей, столешниц и даже потолков. С ее помощью привычные вещи можно превращать в произведения искусства, притягивающие взгляд и вызывающие восторг.

В первом приближении применение пескоструйной технологии представляет собой удаление верхнего слоя поверхности стекла с помощью абразивного материала. Несмотря на кажущуюся простоту, техника пескоструя требует опыта и тонких навыков обращения с оборудованием. Существует ряд способов нанесения рисунка.

Матирование стекла может быть произведено по всей его поверхности, а может быть ограничено с помощью шаблона, позволяющего получать матовый рисунок на гладкой поверхности, или гладкий рисунок на матовой поверхности. Обработка может производиться как с фронтальной стороны, так и с тыльной. Она может быть поверхностной, а может быть углубленной или двусторонней. Зернистость рисунка варьируется от грубой до очень мелкой; первый вариант позволяет добиться эффекта рельефности или придать требуемую фактуру согласно эскизу, а с помощью второго можно создать "бархатистые" детализированные рисунки.

Нюансы отдельных техникам обработки пескоструем выглядят следующим образом:

  • Матирование или плоский пескоструй, представляющий собой самый простой способ обработки стекла абразивным материалом. Наиболее дешевый вариант, так как сущность его сводится к нанесению простого рисунка сплошным методом, матированы будут все участки поверхности, не защищенные шаблоном.
  • Углубленный пескоструй является боле сложной техникой, при которой отдельные элементы рисунка обрабатываются глубже, чем остальные его детали. Его выполнение возможно при толщине стекла не менее пяти миллиметров.
  • Рельефный пескоструй по технологии выполнения полностью идентичен углубленному пескострую, но для него нужно стекло толщиной не менее шести миллиметров. Он особенно эффектно смотрится с торцевой подсветкой, которая создает иллюзию трехмерности изображения. Пескоструйная обработка дополняется гравировкой и нанесением аккуратного рельефа.
  • Художественный пескоструй представляет собой нанесение рисунка не сплошным, а прерывистым матированием. При этом образуются тона и полутона, что позволяет придать изображению реалистичность и создать изящные градиентные переходы. Художественный пескоструй выполняется на стекле любой толщины, но при этом работа требует особой точности и мастерства исполнителя.
  • Цветной пескоструй можно получить при выполнении плоского, углубленного или рельефного пескоструя и последующей росписи рисунка красками.
  • Фото-пескоструй относится к совершенно новой технологии пескоструя, применение которой стало возможным с появлением цифровой фотопечати. Вся сложность работы состоит в изготовлении шаблона, качество которого во многом определяется качеством исходной работы. По стандартному шаблону производят массовую пескоструйную обработку множества заготовок.
  • Двусторонний пескоструй  сложная технология, при которой одинаковый рисунок наносится на обе стороны стекла или зеркала (со снятием участков амальгамы). Рисунки должны идеально совпадать, чтобы изделие имело аккуратный вид.

Этапы работы в пескоструйной технологии

Обработка по пескоструйной технологии проходит ряд этапов:

  • выбор рисунка и его обработка;
  • изготовление трафарета;
  • подготовка материала основы (стекла, зеркала, оргстекла);
  • закрепление трафарета;
  • обработка поверхности направленной струей воздуха с абразивным материалом;
  • нанесение гидрофобного лака для защиты изображения и облегчения дальнейшего ухода за изделием.

Удобное меню со ссылками на статьи позволит ознакомиться с возможностями применения пескоструя для декора различных изделий, разнообразием его использования в интерьерах, нюансами обработки зеркал по этой технологии и особенностями отдельных техник:

Технология пескоструя: подробнее об этапах подготовки

Рассмотрим подробнее все этапы выполнения технологии пескоструя, а также требования, влияющие на создание пескоструйного рисунка.

Выбор рисунка

Технология пескоструя позволяет выполнять рисунки любой сложности от простых графических изображений до сложных переплетений объемных узоров. При выборе изображения нет никаких ограничений, и в этом одно из преимуществ технологии пескоструя. Самыми распространенными рисунками для воплощения на поверхности стекла являются орнаменты в японском или восточном стиле, а также флористические мотивы в стиле модерн и кантри. Существуют каталоги шаблонов для пескоструйных рисунков, которые позволяют выбрать нужное изображение среди тысяч вариантов. Большую часть так или иначе приходится дополнительно обрабатывать, осуществлять подгонку под особенности формы будущего изделия. Если необходимо эксклюзивное изделие, которого не будет больше ни у кого, потребуются услуги дизайнера, который разработает эскиз для шаблона согласно стилю интерьера и типу применения будущего изделия. В любом случае заключительным моментом в выборе рисунка станет его согласование и утверждение заказчиком.

Изготовление трафарета

Трафарет вырезают из плотной бумаги, пленки "оракл" или пластика. От качества материала, выбранного для его изготовления, зависит точность и четкость линий будущего изображения. При кустарном способе выполнения пескоструя для трафарета чаще используется просто плотная бумага. Трафарет можно изготовить вручную с помощью линеек, лекал и острого ножа. Профессионально реализуемая технология пескоструя предполагает для создания шаблона использовать плоттер со специально заданной программой. Намного сложнее изготовить трафарет для рельефного пескоструя. Для этого рисунок разбивается на фрагменты в зависимости от глубины их выемки, может потребоваться несколько операций обработки, при которых будут удаляться нужные участки шаблона.

Технология пескоструйных рисунков с трафаретом

Как правило, закрепление на обрабатываемой поверхности простого графического изображения не представляет собой никаких трудностей. Намного сложнее перенести на стекло трафарет сложного рисунка с мелкими деталями и тонкими линиями. Основное требование при подготовке к обработке пескоструем состоит в сохранении расстояния между элементами рисунка. Для этого используется временная клеящая пленка, предназначенная для фиксации элементов рисунка и расположения их на стекле. После закрепления трафарета временный клеящий слой удаляется, трафарет разглаживается специальным валиком. При этом особый упор следует делать на отсутствие пузырьков воздуха и плотное присоединение пленки к поверхности стекла. Затем наступает время кропотливой ручной работы: необходимо острым скальпелем удалить все фрагменты, оставшиеся от липкой ленты и еще раз проверить расположение деталей рисунка.

Для нанесения пескоструйного рисунка не рекомендуется использовать стекло и зеркала, размер которых больше 3000х1500 мм.

Обработка поверхности стекла абразивным материалом

Для профессиональной обработки пескоструем применяется ручной пескоструйный станок. Меняя интенсивность потока воздуха и абразивное вещество, можно делать изображение более выраженным или немного сглаженным. Такая технология пескоструя применяется при нанесении плоских рисунков.

Выполнение рельефного пескоструя требует иного алгоритма работы. Вначале обрабатываются более глубокие детали, а затем фрагменты меньшей глубины. При этом сопло пескоструйного аппарата направляется только вручную. Этот процесс наиболее сложен в технологии пескоструя, а его выполнение возможно только при наличии опыта в работе и соответствующего уровня мастерства.

По окончании обработки поверхности стекла абразивным материалом рельефный рисунок может быть раскрашен цветными полимерными материалами или красками. Готовую поверхность обычно покрывают защитным лаком, что предохраняет ее от появления отпечатков пальцев и облегчает уход за витражом. Техника нанесения рисунка на зеркала ничем не отличается от техники нанесения его на стекло. Готовый витраж по технологии пескоструя может быть вставлен в любую раму, так же, как обычное стекло или зеркало.

Усилить впечатление от рисунка в технике пескоструя поможет его подсветка, чаще всего выполняемая с торца. Она может быть обычной или монохромной. Сегодня все чаще практикуется разноцветная подсветка пескоструя, выполняемая с помощью программируемой смены цветов.

Стоимость витража по технологии пескоструя

Формирование цены на пескоструйные витражи зависит от следующих факторов:

  • вариант технологии (плоская, объемная и т.д.);
  • тип материала (стекло, зеркало);
  • размер обрабатываемой поверхности;
  • сложность рисунка и его подготовки (дизайн, создание шаблона и др.);
  • форма изделия;
  • дополнительные услуги (обработка кромки стекла, монтаж, подсветка, доставка).

Технология пескоструя в нашей студии

Витражи в технике пескоструя являются лучшим подтверждением тонкого вкуса и чувства стиля их владельца. Заказать их можно в нашей студии, где работают настоящие мастера, в совершенстве владеющие этой непростой технологией. Пескоструйные витражи не только удивительно хороши, но и долговечны, а также доступны по цене. Наши специалисты могут выполнить витраж-пескоструй во всех вариантах техник, от простой поверхностной до объемной или двусторонней. У нас полностью укомплектованный штат опытных специалистов и собственное оборудование, поэтому все этапы от дизайна и замеров до обработки и монтажа подсветки мы осуществляем собственными силами.